Prije 20 godina visokofrekventni izvori energije (općenito poznati kao "visokofrekventne peći") koji su se koristili za zavarivanje cijevi i toplinsku obradu u Kini bili su uglavnom oprema s elektroničkim cijevima (također poznatim kao "vakuumske cijevi") kao glavnim komponentama pretvarača. Osnovni princip prikazan je na sljedećoj slici:
Uobičajena industrijska izmjenična struja (trofazna četiri žice 380 V/50 HZ u Kini) pretvara se u podesivu izmjeničnu struju u rasponu od 0 do 380 V (frekvencija nepromijenjena) preko tiristorskog regulatora izmjeničnog napona, a zatim se pomoću transformatora pojačava na gotovo 10000 V visokog napona (frekvencija nepromijenjena), a zatim se ispravlja visokonaponskim ispravljačkim krugom na desetke tisuća visokonaponskih napona. DC, a zatim oscilira pomoću vakuumske cijevi na HF i HV struju, a zatim kroz LC paralelnu rezonanciju za pojačavanje oscilirajuće struje, a nakon smanjenja napona napajanje induktora koji se koristi za zagrijavanje čeličnih cijevi i drugih radnih komada itd.
Svrha regulacije izmjeničnog napona je prilagoditi ulaznu i izlaznu snagu kako bi se zadovoljili radni zahtjevi, a kada se podešava napon također treba učiniti napon stabilnim kako bi se osigurala stabilnost izlazne snage opreme pod određenim radnim uvjetima.
Zbog upotrebe vakuumske cijevi (komponente male struje visokog napona), napon se mora povećati ili ne može proizvesti veliku snagu, ali u isto vrijeme, kako bi se prilagodila maloj impedanciji induktora, potrebno je dodatno smanjiti napon.
Donje fotografije prikazuju visokofrekventnu vakuumsku cijev s jednom petljom od 600 KW i VF opremu za gašenje vakuumske cijevi s tri kruga od 100 KW.
U industriji zavarivanja cijevi još uvijek postoji mali broj visokofrekventnih vakuumskih cijevi, dok se u poljima kao što su kaljenje i tvrdo lemljenje visokofrekventne vakuumske cijevi još uvijek široko koriste.